
La chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote WNS est une chaudière à vapeur à combustion interne horizontale à chargement rapide développée par AIX BOILER pour des applications nécessitant une alimentation en vapeur stable et efficace.Il adopte un type de coquille avancé, structure à trois passages, intégrant le corps de la chaudière, le brûleur, le système vapeur-eau, les instruments, l'économiseur et d'autres composants clés dans une conception globale compacte.
La valeur fondamentale de la chaudière WNS réside dans sa combinaison dehaut rendement, faibles émissions d'oxyde d'azote, structure compacte, fonctionnement automatique et protection fiable de la sécuritéSelon la configuration de la chaudière, le gaz naturel, l'huile légère ou l'huile lourde peuvent être utilisés comme carburant de conception, ce qui permet à l'équipement de s'adapter à différentes conditions énergétiques industrielles.
Pendant le fonctionnement, le combustible est injecté à travers le brûleur et allumé par un système électronique d'allumage.Le gaz de combustion à haute température passe ensuite à travers le deuxième et le troisième tube de fumée passe avant d'entrer dans l'économiseur pour un échange de chaleur supplémentaireCe procédé de transfert de chaleur à plusieurs passages utilise efficacement la chaleur des gaz de combustion et réduit la température des gaz d'échappement, améliorant ainsi l'efficacité thermique globale de la chaudière.
La série WNS est disponible en différentes capacités de vapeur, y compris des modèles de1 à 20 tonnes/hLa série peut donc être configurée en fonction de la capacité de vapeur, de la pression de travail et du type de carburant requis par le client.

La chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote WNS adopte unstructure à coque horizontale et à dos humide à trois passages,
le premier passage est constitué du four ondulé et de la chambre de combustion arrière,tandis que les deuxième et troisième passes sont formées par des tubes de fumée.
L'une des caractéristiques clés de la chaudière est sa capacité àtechnologie de combustion à faibles émissions de NOxLe catalogue spécifie l'utilisation de la technologie de recirculation des gaz de combustion FGR pour réduire efficacement les émissions d'oxyde d'azote, les émissions de NOx étant conçues pour être inférieures à30 mg/m3Cette caractéristique rend la chaudière adaptée à des projets industriels aux exigences environnementales de plus en plus strictes.
La chaudière est également équipée d'unéconomiseurSelon le catalogue, l'économiseur utilise des tubes à nageoires en spirale pour augmenter la surface de transfert de chaleur et récupérer la chaleur supplémentaire des gaz d'échappement.La chaleur récupérée peut être utilisée pour améliorer l'efficacité de la chaudière et réduire les pertes d'énergie par la cheminée.
Pour le fonctionnement et l'entretien, la chaudière adopte un système de contrôle et de protection de la sécurité automatique complet.alarmes de niveau d'eau élevé et bas, protection contre le verrouillage à bas niveau d'eau, allumage automatique, réglage automatique du taux de déclenchement du brûleur et protection contre les flammesCes fonctions réduisent le besoin d'intervention manuelle tout en améliorant la sécurité et la stabilité du fonctionnement de la chaudière.
Le corps de la chaudière est également conçu avec unla structure du dos humide et les dispositifs intégrés d'inspection/entretien, tandis que les matériaux isolants thermiques sont utilisés pour réduire les pertes de chaleur et améliorer les performances d'isolation thermique.installation et maintenance.

Le fonctionnement de la chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote WNS suit une séquence de commande automatique conçue pour assurer une combustion et une production de vapeur sûres et stables.
Avant l'allumage, le système de protection et de contrôle de la sécurité de la chaudière doit être vérifié pour s'assurer que les instruments, le brûleur,le système d'alimentation en eau et les fonctions de blocage fonctionnent normalement;Le niveau de l'eau doit être maintenu dans la plage de fonctionnement spécifiée et le système d'alimentation en carburant doit être confirmé comme prêt à fonctionner.
Une fois que la chaudière reçoit la commande d'allumage, le brûleur effectue la séquence de prépurge et d'allumage requise.Le combustible est ensuite injecté dans le four et allumé par le système électronique d'allumageLe processus de combustion est surveillé en continu et le brûleur ajuste automatiquement sa vitesse de combustion en fonction de la demande de vapeur.
Pendant le fonctionnement normal, le système d'alimentation en eau maintient le niveau d'eau de chaudière requis, tandis que les instruments de pression et de niveau d'eau surveillent en permanence l'état de fonctionnement de la chaudière.Si le niveau de l'eau tombe à un niveau dangereux, le système de protection contre le niveau d'eau basse et le système de verrouillage peuvent intervenir pour protéger la chaudière.
Le système de combustion est également conçu avecprotection automatique contre l'extinction des flammesEn cas de combustion anormale ou de défaillance de la flamme, le système de commande peut couper l'alimentation en carburant pour éviter des conditions de fonctionnement dangereuses.
Après la combustion, le gaz de combustion à haute température passe par la structure de chauffage à trois passages.le gaz de combustion entre dans l'économiseur pour une récupération de chaleur supplémentaire avant d'être rejeté par la cheminée.
Pour un fonctionnement à faibles émissions, le système FGR recircule une partie des gaz de combustion vers le processus de combustion, réduisant la température de combustion et supprimant par conséquent la formation de NOx.Cette technologie permet à la chaudière WNS d'obtenir des émissions d'oxyde d'azote nettement inférieures tout en maintenant une combustion stable.
La chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote WNS est particulièrement adaptée aux installations industrielles nécessitant unsource de vapeur stable, propre et contrôlée automatiquement.
Sa structure horizontale compacte et sa conception de chargement rapide le rendent adapté aux projets où l'espace d'installation et le temps de construction doivent être contrôlés.La chaudière peut être utilisée dans différentes applications industrielles où la vapeur est nécessaire pour les processus de production, chauffage, séchage, stérilisation et autres besoins en énergie thermique.
La disponibilité de plusieurs modèles de capacité de vapeur permet aux utilisateurs de sélectionner une chaudière appropriée en fonction de la demande réelle de vapeur.1 tonne/heure, 2 tonnes/heure, 3 tonnes/heure, 4 tonnes/heure, 6 tonnes/heure, 8 tonnes/heure, 10 tonnes/heure, 12 tonnes/heure, de 15 à 20 tonnes/heure, offrant une flexibilité pour les différentes échelles de production.
Un autre avantage important estflexibilité du carburantEn fonction de la configuration choisie, la chaudière peut être conçue pour le gaz naturel, le pétrole léger ou le pétrole lourd,permettre aux clients de choisir le carburant le plus approprié en fonction de la disponibilité locale de carburant et des coûts d'exploitation.
Du point de vue de l'efficacité énergétique, la structure de transfert thermique à trois passages combinée à l'économiseur permet de récupérer plus de chaleur des gaz de combustion avant leur décharge.Avec commande automatique de combustion, ce qui contribue à réduire la consommation de carburant inutile pendant le fonctionnement.
Pour les projets aux exigences environnementales strictes, la configuration basse teneur en NOx offre une valeur ajoutée.La combinaison du brûleur à faible teneur en azote et de la technologie FGR permet de contrôler les émissions de NOx tout en maintenant un fonctionnement fiable de la chaudière.
Dans l'ensemble, la chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote WNS offre une combinaison pratique detransfert de chaleur à haut rendement, combustion à faibles émissions de NOx, contrôle automatique, protection de la sécurité et choix flexible du carburant, ce qui en fait une solution de production de vapeur adaptée aux applications industrielles modernes.